陶粒濾料（liào）采（cǎi）用上等陶土，粘土，粘溶劑等經團磨、篩分、煆燒加工而成（chéng），具有表（biǎo）麵堅硬、內部多微孔、孔隙率高等特點。以好氧活性（xìng）汙泥作為接種，進水（shuǐ）兩周即（jí）可達（dá）到曝氣生物（wù）濾池的處理（lǐ）效果。陶粒濾料的（de）應用：
在軋鋼廢水的（de）處理中，一般采用沉澱、混凝、生物陶（táo）粒過濾的（de）方（fāng）法。除（chú）掉（diào）廢水中（zhōng）的懸浮物 與油後，再經過（guò）冷（lěng）卻而使循環使用。處理水的水質，要求（qiú）濁度（dù）在10-.15度、油含量在（zài）10毫克/升
以下。
幾種有代表性（xìng）的（de）處理熱軋廢水的係統如下（xià）:
A.廢水~鐵皮坑，沉（chén）澱池，冷（lěng）卻塔~循（xún）環使用。
B.廢（fèi）水~鐵皮坑~混凝沉澱池二冷卻塔，循環使用。
C.廢水~鐵皮坑~沉澱池~過濾器~冷卻（què）塔~循環使（shǐ）用。
有的工廠對熱軋廢水，先用鐵皮坑，將廢水中大部分氧化鐵皮和油經沉澱分離之後，再用壓力（lì）超高速生物陶（táo）粒過濾處理，處理後水經冷卻塔冷卻後循（xún）環使用。
對於冷軋（zhá）過程中產（chǎn）生的含油廢水，一般先用（yòng）調（diào）節池，去除水中的大部分浮油，然後采用混凝、浮選方法（fǎ）去除乳化油。冷（lěng）軋廢水（shuǐ）中的浮油含量約200-300毫克（kè）7升，濁度200-40度，使廢水在調節（jiē）池停留30-60分鍾後，出水油（yóu）含量約10毫克/升左（zuǒ）右，經采用混凝、浮選處理後的流（liú）出（chū）水，油含量為10-30毫克/升，濁度為20-50度，若再經二級處理（lǐ），可獲得水質良好的處理水。
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