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產（chǎn）品名稱:
陶瓷（cí）規整波紋填料 陶瓷填料
產品型號:
產品廠商:
其（qí）他品牌（pái）
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簡單介紹
陶瓷規（guī）整波紋填料是由許（xǔ）多具有相同（tóng）幾何形狀的填料單（dān）元體（tǐ）--波紋片相互平行、疊加組成的圓（yuán）柱狀單（dān）元。規格：125Y、250Y、350Y、450Y。由於陶瓷獨特的結構，具有良好的親水（shuǐ）性能，其（qí）表麵可形成極薄的液膜的（de）湍動及氣流的傾斜曲（qǔ）折通道能促進氣流但又不阻擋氣（qì）流使（shǐ）陶瓷填料（liào）能與金屬填料相匹敵，而（ér）其耐腐蝕（shí）、耐高溫性能金屬填料卻無法（fǎ）媲美。
陶瓷（cí）規整波紋填料 陶瓷填（tián）料的詳細介紹
◆ 陶瓷（cí）規整（zhěng）波紋填料簡介：
陶瓷規整波（bō）紋填（tián）料是由許多（duō）具有相同幾何形狀的填料單（dān）元（yuán）體--波紋片相互平行、疊加組成的圓柱狀單元。由（yóu）於陶瓷獨特的結構，具有良好的親水性能，其表麵可形成極薄的液膜的湍動及氣（qì）流的傾斜曲折（shé）通道能促進氣流但又不阻擋氣流使
陶瓷填料能（néng）與金屬填料相匹敵，而（ér）其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法媲美。
陶（táo）瓷波紋填料與（yǔ）板式塔、散堆填料相比（bǐ），具有以下優異的性能：
1、流通量大。新塔設計可縮小直徑，老塔改造可大幅（fú）度增加處理量。
2、分離效率高。較散堆填（tián）料有大得多的比表麵積
3、壓降低。可節約大量能源。
4、操作彈（dàn）性大，持液（yè）量小，放大效應不明顯。
5、適用於對阻力降和（hé）理（lǐ）論板（bǎn）數有嚴格要求的腐蝕性混（hún）合物的精餾分離。真空（kōng）至加壓體係的操作均可使用（yòng）。
◆ 陶瓷波紋（wén）填料各種規格（gé）圖
◆ 適用範圍：
特別適用於高溫（wēn）及腐蝕性介質的分離過程，操作壓力在0.1--500KPa之間，應用效果（guǒ）良好（hǎo）。鹵化有機化合物的精餾（liú）；對壓降和理論板數有（yǒu）嚴格要（yào）求的腐蝕性混合物的精餾（liú）、吸收等過程；硫酸吸收、硝（xiāo）酸提濃及化肥廠氣體淨化等含有大量酸（suān）性介質的塔中。
◆ 陶瓷波紋填料規格：
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規 格
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Φ100-300mm
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Φ300-400mm
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Φ400-500mm
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Φ500-600mm
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Φ600-800mm
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Φ800-1800mm
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◆ 陶瓷波紋填料（liào）化學成份及性能：
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SiO2
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Al2O3
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Fe2O3
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CaO
|
MgO
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灼失
|
耐酸度
|
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≥72%
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≥23%
|
≤0.5%
|
≤1.0
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≤1.0
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≤5.0
|
≥99.8
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◆ 陶瓷（cí）波紋填料物理性能：
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密度（dù）
|
吸（xī）水率
|
耐溫度
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耐溫急變性
|
抗壓強度
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莫氏硬度
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2.5g/cm3
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≤0.5%
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≥800℃
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180℃
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≥130Mpa
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≥7級
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◆ 陶瓷波紋填料幾何特性:
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型號
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空隙率
(%)
|
片（piàn）厚
mm
|
堆積密度（dù）
(kg/m3)
|
峰高(mm)
|
波距（jù）
(mm)
|
齒形角(o)
|
F因子
m/s(kg/m3)1/2
|
理論塊數
(塊/m)
|
|
650Y(X)
|
70
|
0.8±0.2
|
640
|
4
|
8
|
80
|
1.2-1.5
|
6-7
|
|
550Y(X)
|
73
|
0.8±0.2
|
600
|
5
|
10
|
80
|
1.4-1.8
|
5-6
|
|
450Y(X)
|
76
|
1±0.2
|
552
|
6
|
11
|
80
|
1.5-2
|
4-5
|
|
350Y(X)
|
80
|
1.2±0.2
|
490
|
9
|
15
|
80
|
2
|
3.5-4
|
|
250Y(X)
|
82
|
1.4±0.2
|
450
|
13
|
22
|
80
|
2.5
|
2-3
|
|
160Y(X)
|
84
|
2.2±0.2
|
384
|
17
|
30
|
80
|
2.8
|
1.5-2
|
|
125Y(X)
|
85
|
2.5±0.5
|
370
|
23
|
42
|
80
|
3
|
1-1.5
|
|
100Y(X)
|
87.5
|
2.5±0.5
|
300
|
30
|
50
|
80
|
3.5
|
1
|
